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庭院地面铺装施工要领

2013-10-20
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庭院地面铺装工程主要是园路铺装,庭院铺装工程的好坏直接关系到整个庭院工程的效果。这里所说的园路,是指绿地中的道路、通道、走廊广场等各种铺装地坪。那么,庭院地面铺装施工有什么要领呢?下面我们一起来看看吧。


一、地面铺装施工流程


1、施工准备

(1)材料准备

园路铺装工程中,铺装材料准备工作较大,为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样,确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案,然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。

(2)场地放样

按照设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据庭院设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区. 填方区之间的零点线。

(3)地形复核

对照同路庭院竖向设计平面图,复核场地地形。各坐标点. 控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。


2、场地平整与找坡

(1)挖方与填方施工

填方区的堆填顺序应当先深后浅. 先分层填实深处,后填浅处,每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,以后再填入花坛. 种植地中。

(2)场地平整与找坡

挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,变地面平整度变化限制在0.05m内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使庭院地面与周边地平的连接更自然,排水. 通道等方面的矛盾降低最低。


3、地面施工

(1)基层施工

施工程序:摊铺碎石一稳压一散填充料一压实一铺摊嵌缝料一碾压。

摊铺碎石:可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素士基础上,用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8级,软硬不同的石料不能渗用)。以标定的摊铺厚度,木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐,上料应使用铁叉,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。

稳压:先用10-12T压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25~30m,后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压,往返压两遍,即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后,用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处,要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出,不得用铁锹集中铲除。垫低是将低洼部分挖松,均匀地铺撤碎石,至符合标高后,洒少量水花,再继续碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3-4遍。

撒填充料:将粗砂或灰土(石灰剂量8%--12%)均匀撒在碎石上,用扫帚扫入碎石缝里,然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充,以不再有空隙并露出碎石尖为止。

压实:用10-12T压路机继续碾压,碾速稍快,每分钟60-70m,一般碾4~6遍(视碎石软硬而定),切忌碾压过多,以免石料过于破碎。

铺撒嵌缝料:大块碎石压实后,立即用10-12T压路机进行碾压,一般碾压2~3遍,碾压至表面平整稳定后无明显轮迹为止。

碾压:嵌缝料扫匀后,立即用10-12T压路机进行碾压,10-12T压路机进行碾压,一般需压2~3遍,碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。

然后进行质量鉴定、签证。

(2)稳定层施工

一是在完成的基层上定点放线,每10cm为一点,根据设计标高,边线放中间桩和边桩。并在广场整体边线处放置挡板。挡板的高度为10cm以上,但不要太高,并在挡板划好标高线。

二是复核检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后,可进入下道工序。

三是在浇筑混凝土稳定前,在干燥的基层上洒一层水或l:3砂浆。

四是按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝七,并用长1m以上的直尺将顶而刮平,顶面稍干一点,再用抹灰砂板至设计标岛。施工要注意做出路面的横坡和纵坡。

五是混凝土面层施工完成后,应及时开始养护,养护期为7天以上,冬季施工后养护期还应更长一点。可用湿的稻草. 湿砂及塑料膜覆盖在路面上进行养护。


4、面层施工

(1)施工准备

材料:石料的品种. 规格. 图案. 颜色按设计图验收,并应分类存放。

作业条件:

一是做好墙柱面. 天棚(天花). 吊顶及楼地面的防水层和保护层。

二是门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

三是各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

四是在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。各开问中心线(十字线)及花样品种分隔线。

(2)操作工艺

一是先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。

二是根据水平线. 中心线(十字线),按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后,再进行拉线铺贴。

三是铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水泥比为o.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。

四是铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3,以湿润松散. 手握成团不泌水为准)找平层,虚铺厚度以25~30cm为宜,放上石板块时高出预定完成面约3-4cm为宜)用铁抹子(灰匙)拍实抹平,然后进行石板块预铺,并应对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检杏砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。



二、施工注意事项

(1)避免工程质量通病

一是石板块与基层空鼓:主要由于基层清理不干净;没有足够水分湿润;结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm,块料座实后不宜少于20ram厚);结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

二是墙边出现大小头:由于房间间隔隔净尺寸不方正:铺贴时没有准确掌握板缝,以及选料尺寸控制不够严格。

三是相邻两板高低不平:由于板块本身不平;铺贴时操作不当:铺贴后过早上人将板块踩踏等,(有时还出现板块松动现象),一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

(2)主要安全技术措施

一是装卸石板块时,要轻拿轻放,防止挤手或砸脚。

二是使用手提电动车时,要经试运转合格,并装漏电保护开关及可靠接地装置,操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。

三是使用钢井架作垂直运输时,应联系好上下信号,要待吊笼平稳后才能进行装卸作业。

四是清理地面时,不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。

五是夜班和在黑暗处操作,应使用36V低压灯照明。地下室照明用电不超过12V。


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